Внимателно подбирайте доставчиците: Строго подбирайте доставчиците на суровини, установявайте стабилни съвместни отношения и прилагайте редовни механизми за оценка и преглед.

Инспекция на складовете: Входяща инспекция на суровините, обхващаща химическия състав, показателите за параметрите и др.

Усъвършенствано управление на запасите: Приемане на усъвършенствана система за управление на запасите, за да се осигури подходяща среда за съхранение на суровини, и провеждане на редовни повторни инспекции, за да се гарантира стабилно качество на суровините.

Внимателно подбирайте спомагателните материали: Въз основа на нуждите на производството и техническите стандарти, изберете висококачествени спомагателни материали като изгаряне на масло и чертеж на прах.

Проверка на качеството: Всяка партида помощни материали трябва да бъде подложена на изпитване на качеството, като се обръща специално внимание на охлаждащата ефективност и стабилността на изгарящото масло, за да се осигури максимална ефективност на помощните материали.

Стандартизация на процесите: Разработване и прилагане на производствени процеси с високи стандарти, с мониторинг и записване в реално време на ключови процеси.

Инспекция на качеството на процеса: Създаване на множество точки за инспекция на качеството за бързо реагиране и решаване на проблеми с качеството, като се гарантира, че всеки етап отговаря на стандартите за качество.

Прецизно калибриране на оборудването: Редовно калибриране на производственото оборудване, за да се гарантира точна работа и последователно качество на всяка партида продукти.

Пълна проверка на качеството на партидата: Всяка партида стоманена тел трябва да се подложи на цялостно изпитване на качеството, преди да напусне фабриката, а дефектните продукти не могат да изтекат от фабриката.

Външен вид и размер:Прецизна проверка на външния вид и измерване на размера, за да се гарантира безупречен външен вид и точни размери на стоманената тел.

Анализ на компонентите: Използване на високоточно оборудване за откриване като спектрометри, за да се гарантира, че химичният състав на стоманената тел отговаря на стандартите и изискванията на клиентите.

тестване на производителността:Това включва всички необходими тестови елементи за прецизно тестване на якостта на опън, скоростта на кръстосано свиване, теглото, степента, навиването, киселинната корозия, въртенето, декарбуризацията и т.н., за да се оцени точно производителността на стоманената тел.

Създаване на ексклузивни файлове за всеки клиент, архивиране на съответните суровини, спомагателни материали, химичен състав, материал, процес, форма, размер и друга информация за закупената стоманена тел, като се гарантира, че качеството на всяка партида на новопроизведената стоманена тел е в съответствие с пробата, стабилна и надеждна.